①Liimimasina segisti ühesuunaline ventiil lekib ja ühesuunaline klapp vahetatakse välja.
②Liimimasina segisti ja püstoli kanal on osaliselt blokeeritud ning segisti ja torujuhe on puhastatud.
③ Liimijaoturi proportsionaalses pumbas on mustust, puhastage proportsionaalne pump.
④ Õhukompressori õhurõhk on ebapiisav ja õhuhulk on ebastabiilne. Reguleerige rõhku.
2. Kõvenemise kiirus on liiga kiire või liiga aeglane
①Komponentide A ja B suhe ei ole õigesti reguleeritud ning komponentide A ja B suhe tuleks segada vastavalt 10:1 (mahusuhe). Iga liimimasina skaalal kuvatava suhte ja tegeliku liimi väljundsuhte vahel on kõrvalekalle. Mõned liimimasinad on reguleeritud suhtele 15:1, kuid tegelik väljund on ainult 10:1, nii et see punkt sõltub operaatorist. Komponent A liimi tünn (valge liim) on lihtsalt sobitatud komponendi B liimi tünniga. (must liim). Kui kasutate liiga palju liimi B, kuivab liim kiiresti, reguleerige skaala suuremale numbrile → (10, 11, 12, 13, 14, 15), kui kasutate vähem liimi B (liim kuivab aeglaselt, ei piisavalt must, hall), reguleerige skaala väiksematele numbritele → (9, 8, 7).
②Suvel on temperatuur kõrgem ja liimi kõvenemiskiirus on kiirem. Reguleerige skaalat vastavalt olukorrale suurema numbri suunas → (10, 11, 12, 13, 14, 15), talvel on temperatuur madalam ja liimi kõvenemine Kiirus on aeglasem, vastavalt olukorrale, vähendage skaalat veidi → (9, 8, 7)
3. Liimimasina surveplaat on liimitud.
① Surveplaadi tihendusrõngas on kahjustatud ja deformeerunud ning see on vananenud ja kõva. Vahetage uus kummirõngas.
②Tõsterõhk on liiga kõrge.
③ Tünn on liiga suur ja ei sobi. Ostmisel peaksid kliendid esmalt oma liimimisplaadi suuruse mõõtma. Nüüd on turul kolm masinaplaadi spetsifikatsiooni, 560mm, 565mm, 571mm, mida saab pressida vastavalt kliendi masinale. Salve suurus on antud vastavas trumlis.
4. Plastketast ei saa alla vajutada
①Tünn on deformeerunud ega ole ümmargune. Haamriga saab tünni suu ümardada ja alla vajutada.
② Tünn on liiga väike või surveplaadi tihendusrõngas on liiga suur, võite tihendusrõngale kanda veidi valget liimi, mis võib mängida määrivat rolli, ja seejärel suruda see alla
5. Mulliprobleem (komponendil A on mullid või pärast segamist tekivad mullid)
①Liimi pressimise ajal ei tühjendata õhku täielikult, nii et iga kord, kui liimi vahetatakse, tuleb õhu väljalaskeklapp avada ja pärast õhu väljalaskmist sulgeda.
② Käsisegamise käigus segatakse sisse õhk.
6. Põhjused, miks liim muutub pärast ebaühtlast segamist halliks ja sinakaks:
① Lisatud komponendi B kogus on ebapiisav, suurendage komponendi B kogust ja reguleerige skaala väikeste numbrite suunas → (9, 8, 7).
②Komponenti B tuleb kasutamisel ettevaatlikult pulgaga segada. Kuna komponent B tarnitakse tehasest, asetatakse sellele väike kiht silikoonõli, et vältida õhulekkeid, kui kaas pole tihedalt kinni, ning komponent B tahkub ja aglomeerub.
③ Komponendis A kasutataval nanokaltsiumil on kõrge valgedus, nii et pärast musta liimiga segamist muutub see halliks ja siniseks, kuid see ei mõjuta liimi toimivust. Kuna kahekomponentne liim on valmistatud valgeks ja mustaks, on eesmärk vaadata, kas segamisprotsess on ühtlaselt segunenud.
7. Isolatsiooniklaaside paigaldamine, külma- ja soojusvahetuse järgse udustumise probleem
① Kahekomponentset silikoonliimi kasutatakse peamiselt sekundaarseks tihendamiseks ja liimimisstruktuuriks, seega tuleb esimene tihend tihendada butüülhermeetikuga ja kasutada tihendit. Butüültihendid täielikult.
②Kõrge temperatuuri ja kõrge õhuniiskuse hooaegadel tuleb kasutada parema kvaliteediga molekulaarsõelu, mis suudavad pärast klaasi sulgemist jääkniiskuse täielikult imada, et vältida tulevasi probleeme. Kogu tööaeg ei tohiks olla liiga pikk.
Postitusaeg: 22. september 2022