Kahekomponendilise silikoontihendi ettevaatusabinõude kohta

① Liimimasina segisti ühesuunaline ventiil lekib ja ühesuunaline ventiil tuleb välja vahetada.

② Liimimasina segisti ja püstoli kanal on osaliselt blokeeritud ning segisti ja torujuhe puhastatakse.

③Liimidosaatori proportsionaalpumbas on mustust, puhastage proportsionaalpump.

④Õhukompressori õhurõhk on ebapiisav ja õhu hulk on ebastabiilne. Reguleerige rõhku.

2. Kõvenemiskiirus on liiga kiire või liiga aeglane

①Komponentide A ja B suhe ei ole õigesti reguleeritud ning komponentide A ja B suhe peaks olema segatud suhtega 10:1 (mahu suhe). Iga liimimasina skaalal kuvatava suhte ja tegeliku liimi väljundsuhte vahel on erinevus. Mõned liimimasinad on reguleeritud suhtele 15:1, kuid tegelik väljund on ainult 10:1, seega sõltub see punkt operaatori hinnangust. Üks tünn komponendi A liimi (valge liim) vastab täpselt komponendi B liimi (must liim) tünnile. Kui kasutate liiga palju liimi B, kuivab liim kiiresti, reguleerige skaalat suurema numbri peale → (10, 11, 12, 13, 14, 15), kui kasutate vähem liimi B (liim kuivab aeglaselt, see pole piisavalt must, hall), reguleerige skaalat väiksema numbri peale → (9, 8, 7).

②Suvel on temperatuur kõrgem ja liimi kõvenemiskiirus on kiirem. Olenevalt olukorrast reguleerige skaalat suurema numbri suunas → (10, 11, 12, 13, 14, 15), talvel on temperatuur madalam ja liimi kõvenemiskiirus on aeglasem, olenevalt olukorrast vähendage skaalat veidi → (9, 8, 7).

3. Liimimasina surveplaat on liimitud.

① Surveplaadi tihendusrõngas on kahjustatud ja deformeerunud ning vananenud ja kõva. Vahetage välja uus kummist rõngas.

②Tõstejõud on liiga kõrge.

③Tünn on liiga suur ja ei sobi. Ostmisel peaksid kliendid kõigepealt mõõtma oma liimimisplaadi suuruse. Praegu on turul kolme tüüpi masina plaate: 560 mm, 565 mm ja 571 mm, mida saab vastavalt kliendi masinale pressida. Salve suurus on näidatud vastaval trumlil.

4. Plastketast ei saa alla vajutada

①Raam on deformeerunud ja ei ole ümmargune. Võite haamriga raua suu ümardada ja seda alla suruda.

② Kui silinder on liiga väike või surveplaadi tihendusrõngas on liiga suur, võite tihendusrõngale kanda veidi valget liimi, mis võib täita määrdefunktsiooni, ja seejärel selle alla suruda.

5. Mulliprobleem (komponendil A on mullid või mullid tekivad pärast segamist)

① Liimi pressimise ajal ei väljuta õhku täielikult, seega tuleb iga kord liimi vahetamisel õhu väljalaskeventiil avada ja pärast õhu väljumist sulgeda.

② Käsitsi segamise ajal segatakse sisse õhku.

6. Liimi ebaühtlase segamise järel halliks ja sinakaks muutumise põhjused:

① Lisatud komponendi B kogus on ebapiisav, suurendage komponendi B kogust ja reguleerige skaalat väikeste numbrite suunas → (9, 8, 7).

②Komponenti B tuleks kasutamise ajal õrnalt pulgaga segada. Kuna komponent B tarnitakse tehasest, kantakse sellele õhulekke vältimiseks õhukiht silikoonõli, kui kaas pole tihedalt suletud, ning komponent B tahkub ja pakseneb.

③ Komponendis A kasutatud nanokaltsium on väga valge, seega muutub see musta liimiga segamisel halliks ja siniseks, kuid liimi toimivust see ei mõjuta. Kuna kahekomponendiline liim on valmistatud ühest valgest ja teisest mustast osast, on eesmärk kontrollida, kas segamisprotsess on ühtlane.

7. Isolatsiooniklaaside paigaldamine, udustumise probleem pärast külma ja soojusvahetust

① Kahekomponentset silikoonliimi kasutatakse peamiselt sekundaarseks tihendamiseks ja struktuuri liimimiseks, seega tuleb esimene tihend tihendada butüültihendiga ja kasutada vahetükki. Butüültihend tihendab täielikult.

②Kõrge temperatuuri ja kõrge õhuniiskusega aastaaegadel tuleb kasutada parema kvaliteediga molekulaarsõelu, mis suudavad pärast klaasi sulgemist järelejäänud niiskuse täielikult imada, et vältida tulevasi probleeme. Kogu tööaeg ei tohiks olla liiga pikk.